本篇文章給大家談?wù)勪撹F廠精益生產(chǎn)指導(dǎo)手冊(cè)，以及精益生產(chǎn)建議對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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怎么在工廠實(shí)施精益生產(chǎn)？ 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn) 所謂無間斷的操作流程，就是連續(xù)流生產(chǎn)。根據(jù)單件產(chǎn)品生產(chǎn)的消費(fèi)節(jié)拍（Takt）、用戶訂購產(chǎn)品的速度來安排生產(chǎn)流程，及時(shí)滿足消費(fèi)者的需求。
成立專門的小組 做這個(gè)的目的是為了讓企業(yè)建立一個(gè)精益生產(chǎn)的組織，它有專門的負(fù)責(zé)人，也有成員，如果在精益生產(chǎn)的時(shí)候遇到問題，相關(guān)的負(fù)責(zé)人和成員要根據(jù)情況商量相關(guān)對(duì)策。
提高思想認(rèn)識(shí)，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)：實(shí)施精益生產(chǎn)發(fā)揮員工的作用是關(guān)鍵，需要加強(qiáng)全員的精益管理意識(shí)的教育和培訓(xùn)，參加的人員要實(shí)現(xiàn)從管理層的決策者、副總，到操作層的普通工人。
設(shè)備效率化活動(dòng) 開展設(shè)備效率化活動(dòng)是改善生產(chǎn)效率化的重要方法之一。通過提高生產(chǎn)量和減少投入量的活動(dòng)，可以最大可能地減少中間過程出現(xiàn)的廢品，保證獲得最大的產(chǎn)出。
因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一次做對(duì)。
業(yè)務(wù)識(shí)別是企業(yè)精益化管理的起點(diǎn)，可以選擇按照時(shí)間、空間、標(biāo)準(zhǔn)或邏輯對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行劃分和識(shí)別。
1、持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種：消除質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象；消除零件不必要的移動(dòng)；消滅庫存；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；消除停機(jī)時(shí)間；提高勞動(dòng)利用率。
2、怎么在工廠實(shí)施精益生產(chǎn)？ 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn) 所謂無間斷的操作流程，就是連續(xù)流生產(chǎn)。根據(jù)單件產(chǎn)品生產(chǎn)的消費(fèi)節(jié)拍（Takt）、用戶訂購產(chǎn)品的速度來安排生產(chǎn)流程，及時(shí)滿足消費(fèi)者的需求。
3、建立精益流程的關(guān)鍵，在于保證流程接口的輸入和輸出的精益性。精益生產(chǎn)，分三步，一步都不能少！確定業(yè)務(wù)過程的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)目標(biāo)，定義業(yè)務(wù)的管理和控制要素。
4、在進(jìn)行試點(diǎn)時(shí)候要注意根據(jù)情況落實(shí)到每個(gè)人，讓員工們都可以知道自己應(yīng)該怎么做。
5、一般來說，總經(jīng)理應(yīng)是精益組織的負(fù)責(zé)人，有些企業(yè)也把工廠負(fù)責(zé)的副總經(jīng)理列為負(fù)責(zé)人，組織應(yīng)包括生產(chǎn)管理部門、制造部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、品質(zhì)部門的等相關(guān)部門的主管，要確立負(fù)責(zé)人的改善職責(zé)。
1、精益生產(chǎn)方式的精髓在于人員、在制品庫存、質(zhì)量和技術(shù)管理四個(gè)方面，而鋼鐵制造業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)與技術(shù)密集型的行業(yè)，因此在鋼鐵制造業(yè)中運(yùn)用精益生產(chǎn)方式有其行業(yè)背景基礎(chǔ)。
2、精益生產(chǎn)培訓(xùn)咨詢公司科理公司的比較好，該公司從精益基礎(chǔ)建設(shè)到精益體系構(gòu)建到精益體系全面構(gòu)建為企業(yè)提供全方位服務(wù)，通過精益卓越運(yùn)營成為世界一流企業(yè)。
3、在實(shí)施精益生產(chǎn)的過程中，合作尤為重要。精益生產(chǎn)不能由老板或經(jīng)理獨(dú)自推動(dòng)，否則無論咨詢公司或顧問有多好，都無力回天。引入精益思想，使全公司都接受精益文化并身體力行，是實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件。
4、天行健咨詢公司在這10年里已經(jīng)幫助輔導(dǎo)過數(shù)百家優(yōu)秀企業(yè)成功實(shí)施精益生產(chǎn)和六西格瑪管理（客戶均來自全國各地，包含了知名的上市公司及世界500強(qiáng)中的企業(yè)），并且連續(xù)3年實(shí)現(xiàn)客戶續(xù)約率90%以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。
眾所周知，精益生產(chǎn)管理咨詢是一種通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率和降低成本來提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的管理方法。而公司里的精益生產(chǎn)管理咨詢師在公司中扮演著重要的角色。
咨詢公司可以提供全面的精益生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)，包括精益生產(chǎn)理論、流程分析、價(jià)值流圖設(shè)計(jì)、6S管理、品質(zhì)控制、成本控制等方面的培訓(xùn)和實(shí)踐。咨詢公司還可以幫助企業(yè)制定精益生產(chǎn)管理計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃和評(píng)估計(jì)劃，并提供現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和支持。
實(shí)施精益生產(chǎn)計(jì)劃：500強(qiáng)公司通常會(huì)實(shí)施精益生產(chǎn)計(jì)劃，以確保精益生產(chǎn)咨詢的實(shí)施。這個(gè)計(jì)劃通常包括實(shí)施時(shí)間表、實(shí)施目標(biāo)和資源分配等要素。
優(yōu)化生產(chǎn)流程：精益生產(chǎn)咨詢公司擁有深厚的生產(chǎn)管理和工程技術(shù)知識(shí)，能夠幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的無效步驟和浪費(fèi)，并給出有效的改進(jìn)方案，從而提高生產(chǎn)效率。
高級(jí)精益生產(chǎn)師（國家一級(jí)），具備以下條件之一：精益生產(chǎn)師資格證書二年以上。
1、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟 選擇要改進(jìn)的關(guān)鍵流程 精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的，它強(qiáng)調(diào)持續(xù)的改進(jìn)。首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程，力爭(zhēng)把它建立成一條樣板線。畫出價(jià)值流程圖 價(jià)值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。
2、企業(yè)開展精益生產(chǎn)步驟三：建立示范線，確定管理樣板 在實(shí)施精益生產(chǎn)方式3至6個(gè)月后，當(dāng)5S獲取初步成效時(shí)，應(yīng)選擇一個(gè)生產(chǎn)線作為示范推進(jìn)持續(xù)改善。
3、選擇要改進(jìn)的關(guān)鍵流程 精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的，它強(qiáng)調(diào)持續(xù)的改進(jìn)。首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程，力爭(zhēng)把它建立成一條樣板線。畫出價(jià)值流程圖 價(jià)值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。
4、二，實(shí)施 1．改進(jìn)生產(chǎn)流程 精益生產(chǎn)利用傳統(tǒng)的工業(yè)工程技術(shù)來消除浪費(fèi)，著眼于整個(gè)生產(chǎn)流程，而不只是個(gè)別或幾個(gè)工序。（1）消除質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象。
精益生產(chǎn)管理的方法有生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)、拉動(dòng)生產(chǎn)（PULL）、快速切換（SMED）、持續(xù)改善(Kaizen)等。
建立相應(yīng)的扁平化組織結(jié)構(gòu)，適當(dāng)授權(quán)。產(chǎn)品的前期策劃。保證產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)潔性及準(zhǔn)確性。及時(shí)驗(yàn)證。培訓(xùn)（重要）。5S及現(xiàn)場(chǎng)管理（包括適當(dāng)?shù)目窗宓龋?。全面質(zhì)量管理。設(shè)備預(yù)見性維護(hù)。生產(chǎn)線節(jié)拍。
精益生產(chǎn)管理有哪些方法如下：價(jià)值流分析 價(jià)值流分析是精益生產(chǎn)管理的核心工具之一，通過對(duì)生產(chǎn)過程中的價(jià)值流進(jìn)行分析，找出其中的浪費(fèi)和瓶頸，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
精益生產(chǎn)管理內(nèi)容 5S與目視控制 “5S”是整理(Seiri) 、整頓(Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫 ”5S” ，起源于日本。
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